測試齒舌比高的模具時，**根鋁桿必須是150-200毫米的短鋁桿或純鋁桿。模具試驗前，必須調(diào)整擠壓中心。壓軸、錠筒和模架出口在同一中心線上。

在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒的加熱溫度應(yīng)保證在480-520℃之間。模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，平板模具的直徑保溫時間不應(yīng)少于2小時，如果流動模具保溫時間超過3小時；直徑大于200毫米的模具保溫時間為4-6小時，以保證模芯溫度和外觀的均勻性。鋁的溫度。

在試?；蛏a(chǎn)前，散熱器必須用干凈的氣缸墊清潔鑄錠氣缸套，并檢查擠出機是否正常運轉(zhuǎn)。在模具測試或生產(chǎn)開始時，擠出機自動關(guān)閉，每個區(qū)段開關(guān)返回零。

從較小的壓力開始，材料將在大約3-5分鐘內(nèi)排出。在充鋁過程中，主要控制壓力。壓力控制在100kg/cm2，安培計數(shù)據(jù)在2-3a內(nèi)，一般可放電80-120kg/cm2，然后緩慢加速。正常生產(chǎn)時，擠壓速度以壓力小于120kg/cm2為準(zhǔn)。

在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、跑偏齒、速度過快、跑偏慢等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止模具，并以點背方式卸下模具，避免模具報廢。

在試?；蛏a(chǎn)過程中，卸料口必須暢通。隨時觀察異常情況，及時處理，停機應(yīng)立即停機。矯直過程中，要認真試驗前后的變化，操作規(guī)范，力度適中，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格。

根據(jù)生產(chǎn)計劃，散熱器的尺寸應(yīng)適當(dāng)。鋸切時，鋸片的送料速度不宜過快，以免損壞端部。安裝吊籃要規(guī)范，包括墊要放合理，避免損壞型材。型材的老化溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時。